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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型產(chǎn)品涉及一種可以回收磨料的噴砂設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的 金屬表面除銹、漆、表面污垢、雕刻及金屬表面強(qiáng)化，是金屬表面涂裝前表面 清理的理想工具。同時(shí)還適用于非金屬表面除垢及雕刻等。同時(shí)避免了工作現(xiàn) 場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)等環(huán)境污染。

背景技術(shù)

先介紹壓入式回收循環(huán)噴砂機(jī)的噴砂工作原理，見圖2。壓縮空氣從總進(jìn)氣 管（8）進(jìn)入壓力罐（13）和砂閥（15）,壓力罐（13）中的密封托（12）被氣 流頂起，壓力罐（13 ）密封充壓。磨料（14）流入砂閥（15 ）,與砂閥（15 ） 里的壓縮空氣混合，從噴嘴（16 ）噴射出去處理工件。在真空泵（1）的吸引 作用下，噴射出去的磨料連同粉塵在回收頭（17）內(nèi)被吸入分離器（10）,在 分離器（10）里磨料和粉塵被分離開來。磨料落入貯砂罐（11）中，氣流帶著 粉塵進(jìn)入粉塵筒（3）。在粉塵筒（3）里，粉塵被過濾出來落入筒底，干凈的 空氣被吸入真空泵（1）排入大氣。

工作完畢，停止噴砂，關(guān)閉總進(jìn)氣管（8）,關(guān)閉真空泵（1）。打開排氣 球閥（9）,壓力罐（13）開始放氣，放氣完畢，密封托（12）落下，貯砂罐 （11）中的磨料落入壓力罐（13）中。磨料就可循環(huán)使用。

傳統(tǒng)的壓入式回收循環(huán)噴砂機(jī)要實(shí)現(xiàn)磨料自動(dòng)循環(huán)時(shí)，則采用組合閥（5） 控制。

下面進(jìn)一步說明傳統(tǒng)的壓入式回收循環(huán)噴砂機(jī)磨料自動(dòng)循環(huán)的原理。

見圖1,壓縮空氣從總進(jìn)氣管（8）進(jìn)入組合閥（5）,二位三通電磁閥（ 2）未得電不動(dòng)作，彈簧（6）將活塞（7）推向左端，組合閥（5）左端密封， 壓縮空氣不能進(jìn)入壓入罐（13 ）及砂閥（15 ）內(nèi)。壓力罐（13 ）內(nèi)氣壓為零， 密封托（12）落下，排氣軟管（4）打開。

二位三通電橄閥（2）由一個(gè)按鈕開關(guān)控制，按下此開關(guān)時(shí)，二位三通電磁 閥（2）得電動(dòng)作，處于通氣狀態(tài)，見圖2。壓縮空氣通過二位三通電磁閥（ 2）進(jìn)入組合閥（5）右邊的活塞缸內(nèi)，推動(dòng)活塞（7）移向右端。右端排氣軟 管（4）被關(guān)閉，組合閥（5）左端打開，壓縮空氣進(jìn)入壓力罐（13）和砂閥 （15 ）內(nèi)。壓縮空氣把密封托（12 ）頂起，壓力罐（13 ）密封，氣壓升高至工 作壓力。磨料（14）在氣壓下流入砂閥（15）,與壓縮空氣混合后噴射出去。

回收的磨料被吸入貯砂罐（11）內(nèi)。

控制二位三通電磁閥（2）的按鈕開關(guān)復(fù)位后，系統(tǒng)恢復(fù)圖1所示意狀態(tài)。

二位三通電磁閥（2）失電復(fù)位，組合閥（5）內(nèi)壓縮空氣不能進(jìn)入二位三 通電磁閥（2）內(nèi)，同時(shí)砂閥（15）內(nèi)的控制氣流和組合閥（5）右端活塞缸內(nèi) 的壓縮空氣通過二位三通電磁閥（2）排出。組合閥（5）內(nèi)彈簧（6）將活塞 （7 ）推向左端，組合閥（5）左端封閉，右端的排氣軟管（4）打開，壓力罐 （13）內(nèi)開始排氣，同時(shí)砂閥（15）關(guān)閉。壓力罐（13）內(nèi)氣壓排空之后，密 封托（12）落下，貯砂罐（11）內(nèi)的磨料落入壓力罐（13）中。磨料就這樣自 動(dòng)加入壓力罐（13）中。等磨料完全流入壓力罐（13 ）內(nèi)，實(shí)現(xiàn)磨料自動(dòng)循 環(huán)。再按下二位三通電磁閥（2）的控制按鈕開關(guān)，系統(tǒng)重新開始充氣噴砂。

它的主要缺點(diǎn)和不足在于：

1, 在停止噴砂時(shí)，壓力罐（13 ）就必須放氣。但在工作過程中，暫時(shí)停止 噴砂是很正常的，此時(shí)并不一定需要放氣倒砂。壓力罐（13）停止噴砂就必須 放氣導(dǎo)致了氣源浪費(fèi)。

2、 放氣造成壓力罐（13）內(nèi)氣壓下降，每次開始噴砂時(shí)又要重新充氣，造 成在噴砂開始的一段時(shí)間內(nèi)氣壓不穩(wěn)定，影響噴砂效果。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有的壓入式回收循環(huán)噴砂機(jī)停止噴砂時(shí)必須放氣導(dǎo)致浪費(fèi)氣源、 每次開始噴砂時(shí)氣壓不穩(wěn)影響噴砂效果的不足，本實(shí)用新型提供一種壓入式自 動(dòng)回收循環(huán)噴砂機(jī)，該機(jī)將噴砂與放氣分別控制，并可確保噴砂時(shí)氣壓穩(wěn)定。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

1、 取消組合閥（5）和二位三通電磁閥（2）。

2、 總進(jìn)氣管聯(lián)接一個(gè)二位二通閥的進(jìn)氣口，這個(gè)二位二通閥的出氣口聯(lián)接 到一個(gè)三通，三通的另一端聯(lián)接到壓力罐內(nèi)。用于控制總進(jìn)氣。

3、 三通的第三端聯(lián)接到一個(gè)二位二通閥的進(jìn)氣口，這個(gè)二位二通閥的出氣 口聯(lián)接到砂閥。用于控制砂閥。

4、 壓力罐排氣口聯(lián)接到一個(gè)二位二通閥的進(jìn)氣口，這個(gè)二位二通閥的出氣

口通大氣。用于控制壓力罐的放氣。

本實(shí)用新型的有益效果是，進(jìn)氣、噴砂與放氣分別控制，停止噴砂時(shí)壓力 罐可以不必放氣，可以在壓力罐充氣穩(wěn)定后再開始噴砂，確保了噴砂效果。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)的壓入式回收循環(huán)噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，處于未通氣、未通電狀 態(tài)。

圖2是圖1中的壓入式回收循環(huán)噴砂機(jī)處于通氣、通電狀態(tài)的示意圖。

圖3是新型壓入式自動(dòng)回收循環(huán)噴砂機(jī)一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1、圖2、圖3中：

1.真空泵、2.二位三通電磁閥、3.粉塵筒、4.組合閥里的排氣軟管、5.組合 閥、6.組合閥里的彈簧、7.組合閥里的活塞、8.總進(jìn)氣管、9.排氣閥、10.分離 器、11.貯砂罐、12.密封托、13.壓力罐、14.磨料、15.砂閥、16.噴嘴、17.回收 頭、18.二位二通電磁閥、19.二位二通電磁閥、20.二位二通電磁閥、21.壓力罐 排氣口、22.三通。

其中二位二通電磁閥（18）控制砂閥（15 ）；二位二通電磁閥（19）控制 總進(jìn)氣；二位二通電磁閥（20）控制壓力罐的放氣。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的噴砂及磨料回收原理與圖1 一樣，結(jié)構(gòu)上見圖3,砂閥（15） 裝在壓力罐（13）底部，貯砂罐（11）裝在壓力罐（13）上，分離器（10）裝 在貯砂罐（11）上，分離器（10）的出氣口與粉塵筒（3）的進(jìn)氣口用管道聯(lián)接 ，粉塵筒（3）的出氣口與真空泵（1）的進(jìn)氣口用管道聯(lián)接。砂閥（15）的出 砂口與噴嘴（16）用管道聯(lián)接，噴嘴（16）插在回收頭（17）內(nèi)，回收頭（ 17）的吸砂口與分離器（10）的進(jìn)氣口用管道聯(lián)接。密封托（12）裝在壓力罐

（13 ）內(nèi)進(jìn)料口處。

總進(jìn)氣管（8）聯(lián)接一個(gè)二位二通電磁閥（19）的進(jìn)氣口，二位二通電磁閥 （19）的出氣口聯(lián)接到一個(gè)三通（22）,三通（22）的另一端聯(lián)接到壓力罐（

13）內(nèi)。

三通（22）的第三端聯(lián)接到一個(gè)二位二通電磁閥（18）的進(jìn)氣口，二位二 通電磁閥（18）的出氣口聯(lián)接到砂閥（15）。

壓力罐（13）的出氣口（21）聯(lián)接到一個(gè)二位二通電磁閥（20）的進(jìn)氣

口，二位二通電磁閥（20）的出氣口通大氣。

它的磨料自動(dòng)循環(huán)過程是：

整個(gè)系統(tǒng)通電、通氣。所有二位二通電磁閥均用不同按鈕控制。

用按鈕控制二位二通電磁閥（19）得電接通，壓縮空氣從總進(jìn)氣管（8）進(jìn) 入壓力罐（13 ）內(nèi)，密封托（12）頂起，壓力罐（13 ）密封氣壓上升直至工作 壓力。用按鈕控制二位二通電磁閥（18）得電接通，砂閥（15）打開，壓縮空 氣進(jìn)入砂閥（15） o磨料（14 ）流入砂閥（15 ）與壓縮空氣混合后從噴嘴（ 16）噴射出去?；厥盏哪チ下淙胭AW （11）內(nèi)。用按鈕控制二位二通電磁閥

（18）斷電關(guān)閉，砂閥（15）關(guān)閉，噴砂停止，此時(shí)壓力罐（13）保持壓力穩(wěn) 定，并不放氣。

用按鈕控制二位二通電磁閥（18）、二位二通電磁閥（19）同時(shí)斷電關(guān) 閉，總進(jìn)氣管（8）關(guān)閉，噴砂停止；用按鈕控制二位二通電磁閥（20）得電 接通，壓力罐（13）開始放氣降壓，放氣完畢后，密封托（12）落下，貯砂罐

（11 ）內(nèi)的磨料流入壓力罐（13 ）內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加砂。

磨料全部流入壓力罐（13）內(nèi)后，用按鈕控制二位二通電磁閥（20）斷電 關(guān)閉。用按鈕控制二位二通電磁閥（19）得電打開，壓縮空氣進(jìn)入壓力罐（ 13）,密封托（12）頂起，壓力罐（13）密封重新開始充氣。充氣穩(wěn)定后，用 按鈕控制二位二通電磁閥（18）得電接通，砂閥（15）打開又可以開始噴砂作 業(yè)。