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噴砂處理常見作鋼件表層清除，如消除鑄造件表層的殘砂及高含碳量層，及其焊件的焊接，清除鐵銹和氧化皮。防銹處理一般用噴砂處理法和酸洗鈍化法。后面一種易使氫滲透到鋼材件內部，提升熱應力，減少塑性變形，而拋丸除銹不造成氫脆。

不論是高碳鋼、高強度鋼板，還是延展性零件、紫銅件、不銹鋼板件和壓鑄件經噴砂處理后進到下工序，都能夠提升涂層或空氣氧化層的結合性。

鍍硬鉻和建筑涂料的鑄鐵件常見噴砂處理清除表層，機床配件及工量具鍍乳白色鉻前要用噴砂處理來消光。

拋丸除銹是各種各樣表層預備處理方式 中品質最好是的一種。它不但能徹底消除金屬表層 的氧化皮、生銹、舊漆層、油漬以及他殘渣，使金屬表層 顯露出來均一的金屬材料原色，并且還能使金屬表層 得到一定的表面粗糙度，以獲得表面粗糙度勻稱的表層，并將機械加工制造地應力變為工作壓力，提升防腐蝕層與常規金屬材料中間的結合性及其金屬材料本身的耐腐蝕工作能力。

自動噴砂機防銹處理是運用空氣壓縮，把一定粒度分布的沙子根據噴漆槍噴在零件生銹的表層上，不但防銹處理快，還能為噴涂、噴漆、電鍍工藝等加工工藝搞好表層提前準備，經噴砂工藝的表層可做到整潔的、有一定表面粗糙度的表層規定，進而提升復蓋層與零件的結合性。

常見的拋丸除銹方式 有干式噴砂處理、濕式噴砂處理、潔凈噴砂處理和髙壓水噴砂處理等。干式噴砂處理灰塵大，妨礙環境保護，傷害身心健康；濕式雖產塵，但水份會使表層再一次銹蝕。避免的方法是在水中添加1%~15%的防銹油（磷酸三鈉、稀鹽酸、亞硝酸鈉等）和破乳劑或肥皂液，使其表層在短時間內已不銹蝕，隨后再涂維護保養面漆。潔凈噴砂處理是將加砂、噴砂處理和集砂收購等在一密閉式系統軟件里持續循環系統開展，以防煙塵飛舞。髙壓水噴砂處理關鍵用以大規模防銹處理，如船殼、油艙、儲油罐、加熱爐等，水里也常添加鈍化劑和肥皂液。

液體噴砂機是以磨液泵做為磨液的送料驅動力，歷經磨液泵將攪拌均勻的磨液（耐磨材料和水的溶液）提前錄取到噴漆槍內。縮緊氣體做為磨液的加快驅動力，歷經輸氣管道進到噴漆槍，在噴漆槍內，縮緊氣體對進到噴漆槍的磨液加快，并經噴頭射出去，放射性到被生產加工表層到達預估的生產加工目地。在液體噴砂機中，磨液泵為送料驅動力，縮緊氣體為加快驅動力。